SOI

 

高精度SOI晶圓與客製化製程解決方案

 

專注於 MEMS,功率半導體與矽光子高可靠度應用

從材料設計到製程整合,睿晶科技提供穩定,可量產的SOI/DSP晶圓解決方案,協助客戶加速產品上市。

 

 

 

核心優勢

 

  • 多樣化SOI / DSP技術平台:B‑SOI,M‑SOI,Cavity‑SOI,S‑SOI,Epi‑SOI與DSP
  • 高度客製能力:支援厚度,電阻率,BOX層等參數調整
  • 製程穩定 × 高一致性:適用量產與高可靠度需求
  • 產業經驗導向:深耕 MEMS 與先進半導體產業

 

soi pic

 

 

 

SOI技術比較總覽

 

B-SOI vs Cavity-SOI vs Epi-SOI vs S-SOI

 

項目

B-SOI

Cavity-SOI

Epi-SOI

S-SOI

製程方式

晶圓鍵合

預先形成空腔 + 鍵合

外延 +  SOI

晶圓鍵合

是否具空腔

是(內建 Cavity)

層厚控制

極高

材料缺陷

極低

製程複雜度

低(省後段蝕刻/鍵合)

中~高

客製彈性

高(結構導向)

極高

 

 

 

如何選擇適合的SOI技術?

 

  • 追求成熟量產與廣泛相容性 → B-SOI
  • 需要內建空腔,簡化MEMS製程Cavity-SOI
  • 重視材料品質與電性/光學表現 → Epi-SOI
  • 極致厚度均勻性表現 → S-SOI

 

S-SOI (Superior-SOI)

在SOI晶圓的製造流程中,器件層(Device Layer)厚度的均勻性,是決定終端半導體元件性能,可靠度與量產良率的核心指標。

 

隨著新高精度 MEMS 感測器矽光子(Silicon Photonics)元件,對厚度公差的要求快速收斂至奈米甚至次奈米尺度,傳統減薄與化學機械拋光(CMP)技術,正逐步逼近其物理與製程極限。

 

在此背景下,離子束加工減薄(Ion Beam Trimming, IBT)作為一種超精密表面修整技術,已成為確保 S-SOI 基板達成極致厚度均勻性 的關鍵製程。

 

 

典型規格範圍(可客製)

 

項目

規格範圍

晶圓尺寸

6 吋 / 8 吋(依專案評估)

Device Layer 厚度

± 0.45µm – 305µm

BOX 厚度

± 0.1 – 5µm

電阻率

依客戶需求指定

表面粗糙度

符合高階 MEMS 要求

 

 

主要應用

 

  • 高精度 MEMS 與感測器
  • 矽光子(Silicon Photonics)
  • 低功耗、高效能運算與 IoT 元件

 

 

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